立稈殘膜回收機在結(jié)束一年的工作后，由于運轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦、振動及負荷變化，不可避免會出現(xiàn)連接件松動、零件磨損、配合間隙的改變等現(xiàn)象，導致機具技術(shù)狀態(tài)不佳，故障增多，工作效率下降，成本增加。為了使機具在來年農(nóng)忙時能更好地投入作業(yè)，在農(nóng)閑期間應妥善保養(yǎng)，并注意以下事項。

底盤。檢查變速箱、齒輪油是否達到標準，不足的加足。檢查離合器是否正常，“分”與“離”是否明顯，異常的進行調(diào)整，更換離合器摩擦片、彈簧等。檢查變速、離合、轉(zhuǎn)向操縱機構(gòu)及裝置是否正常，轉(zhuǎn)向節(jié)頭是否松動，須緊固可靠，在表面涂上黃油。

脫膜裝置。將脫膜室打開，清理殘膜，防止腐爛變質(zhì)腐蝕機器。檢查脫膜滾筒是否磨損變型，脫膜齒桿是否損壞變型，脫膜滾筒的兩端軸承是否磨損，并重新注入黃油。檢查脫膜室凹板篩、振動篩是否正常。將橫攪龍、豎攪龍和搖床的清掃口打開，然后空轉(zhuǎn)脫膜部，將未放出的殘膜清掃干凈，防止老鼠做巢咬壞電線。半喂入的將喂入深淺輸送鏈條、脫膜輸送鏈條、排草輸送鏈條放松，處于不受力狀態(tài)，檢查鏈條驅(qū)動輪是否磨損，在鏈條上刷涂廢機油。

電氣部分。將蓄電池正負接頭拆下，用熱開水沖洗氧化物及表面，如電充足就按規(guī)定加好電解液存放在室內(nèi)；如沒有電就用蒸鎦水反復沖洗電池內(nèi)部，直至電池內(nèi)倒出的蒸鎦水無酸味為止，將電解液加好，充滿電，擰緊液口蓋，存放在室內(nèi)。

發(fā)動機。進口發(fā)動機：一般沒有大問題，只要把水箱外面的雜物清理干凈，保證水箱通風暢 通即可。國產(chǎn)發(fā)動機：要檢查氣缸蓋螺栓緊度；燃油供給部分主要是檢查柴油箱、油管的密封性，更換油濾，保證供油暢 通，油壓正常，長期存放后柴油機起動一定要排水排空。柴油在油管內(nèi)長期未用會出現(xiàn)水化現(xiàn)象；冷 卻系部分應將冷 卻水放凈，以防水箱生銹，溫度驟變將水箱凍壞；潤滑系部分檢查油底殼和油管的密封性，更換機油濾芯，用油表尺檢查潤滑油的刻度；空氣濾芯器應進行清洗，在室外的機具應將空氣濾清器用防水布包扎好密封，以免雨水等雜物進入

要全、干凈地清潔立稈殘膜回收機的內(nèi)部和外表。內(nèi)部的殘膜要清除干凈，防止吸潮后銹蝕零部件，還可避免鼠害咬損皮帶和電線。按說明書標注要求對所有平時注機油、打黃油保養(yǎng)潤滑的軸承及運動部件工作和潤滑狀況，進行檢查，不 良零件要重新調(diào)整或更換，并按說明書要求加足潤滑油。

檢查所有皮帶輪、鏈輪、張緊輪及皮帶、輸送帶、鏈條的使用程度和工作狀態(tài)，不能用的要更換，臨時不便更換的要登記造冊，便于以后更換。鏈條要浸油、潤滑后再配裝。立稈殘膜回收機入庫后要將皮帶、輸送帶洗凈油污并涂抹滑石粉后成束放置或在車上呈放松不受力狀態(tài)。檢查所有緊固螺栓，特別是各運動部件緊固螺栓的緊固狀況，個別螺栓不能用普通螺栓代替，換損、補缺，達到標準緊固狀態(tài)。

檢查所有可調(diào)整部位及操作裝置的靈活、鎖緊和完好狀態(tài)，使其恢復正常。檢查所有密封部件的密封狀況，正確解決漏油、漏水、漏氣、漏糧現(xiàn)象。檢修整車電路狀況。封存立稈殘膜回收機后要拆下電瓶，妥善保存，以免報廢。按常規(guī)檢修發(fā)動機，更換機油、機油濾芯。封存立稈殘膜回收機后要放凈水箱、機體及機油冷 卻器中的冷卻水。

必要時要更換變速箱、后橋齒輪油及液壓油。給予必要的噴漆及涂油防護，防止銹蝕。入庫后用合適木板將立稈殘膜回收機的割臺墊平，用木塊將立稈殘膜回收機機架四個角墊起，將四個輪胎適當放氣，降低輪胎氣壓。采取防雨、防潮、防火、防盜等保護措施。

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